Slibende slid mellem skruetønder opstår, når det blødere underlag af en del er korroderet eller slidt væk, hvilket efterlader den resterende hårdere masse (f.eks. forskellige karbider) udsat for metaloverfladen. Disse hårde partikler høvler og ridser den blødere overflade, eller som en slibeskive stærk dråbefriktion på overfladen af deres relative bevægelse, når disse hårde partikler danner underlaget efter faldet, ikke kun i skruecylinderens overflade for at danne kratere og bump, og falder de hårde partikler vil være som det slibende middel, der bruges i slibning, i skruen og tønden af slibende handling mellem produktionen af fremskridt, fremskynde skruen tønde skade.
Hvis plasten oprindeligt er blandet med en masse uorganisk fyldstof med høj hårdhed, vil ovennævnte slibende virkning nødvendigvis blive stærkt fremskyndet, f.eks. ved behandling af nylon blandet med magisk fibermateriale, en ф30 nitreret stålskruetønde ved brug af 1.250 timer efter det alvorlige slid.
Nogle undersøgelser har vist, at: størrelsen og hårdheden af det slibende materiale på det slibende slid har stor indflydelse, når størrelsen af de hårde partikler (carbider, nitrider) er større end 100 mikron, er dets hårdhed større end 50 % af hårdheden af underlaget efter det slibende slid vil være meget stærk. Derfor, hvis størrelsen af hårde partikler (f.eks. calciumcarbonat i calciumplast) kan reduceres til mindre end 100 mikron, og de er godt spredt, så vil sliddet blive reduceret.
Generelt kan modstanden mod slibende slid forbedres ved at øge skruecylinderens overfladehårdhed. Når overfladebearbejdning ikke overvejes, er der to måder at forbedre overfladehårdheden på skruer og tønder, den ene er gennem varmebehandling, og den anden er at bruge hårde legeringsoverflader. Slidforsøg har vist, at høj overfladehårdhed ikke er lig med høj slidstyrke. For eksempel er hårdheden af nitreret stål nitreret til HRC = 66-70 og legering HRC = 50-64, men sidstnævnte slidstyrke er meget højere end førstnævnte, hvilket skyldes den interatomare sektion af disse legeringer og styrken af varen, er der et højere elasticitetsmodul af sake.
Hvis krom, bor, calcium, molybdæn, titanium og andre legeringselementer og jern smeltes sammen med en række hårde legeringer, vil disse legeringer i nærvær af en række forskellige carbider i høj grad forbedre slidstyrken af ophavsmetallet over for korrosion og formaling af disse karbider til meget højt tryk og temperatur. Forskellige legeringer fremstilles efter disse principper.
Men på den anden side, fordi disse legeringer vil blive sprøjtet eller overfladebehandlet til skrueoverfladen, er procesmetoden endnu ikke moden, så varmebehandling for at forbedre overfladehårdheden af metoden er stadig meget i brug.
