Hvordan påvirker designprincippet for den koniske skruetønde dens ekstruderingseffektivitet?

I industrier som plastforarbejdning konisk skruetønde spiller en afgørende rolle. Dets unikke designprincip har en dyb indvirkning på ekstruderingseffektiviteten.
Først og fremmest fra et strukturelt synspunkt er den koniske skruetønde konisk i form. Dette design gør mellemrummet mellem skruen og cylinderen gradvist mindre under materialetransportprocessen. Denne ændring medfører mange fordele. På den ene side, når mellemrummet mindskes, øges forskydningskraften på materialet gradvist. Denne forskydningskraft kan effektivt plastificere og blande materialet, så materialet opvarmes og smeltes mere jævnt. Sammenlignet med den traditionelle skruetønde med samme diameter kan det koniske design bedre fremme flowet og plastificeringen af ​​materialet og derved forbedre ekstruderingseffektiviteten.
For det andet påvirker designet af den koniske skruecylinder også skruens fremdriftskraft. På grund af den koniske struktur vil skruens fremdriftskraft på materialet gradvist stige, efterhånden som materialet bevæger sig fremad under rotationsprocessen. Dette betyder, at materialet kan skubbes til ekstruderingsenden med en hurtigere hastighed, hvilket reducerer materialets opholdstid i tønden og forbedrer produktionseffektiviteten.
Derudover har varme- og kølesystemet i den koniske skruetønde også en vigtig indflydelse på ekstruderingseffektiviteten. Rimeligt opvarmnings- og køledesign kan sikre, at materialet behandles inden for det passende temperaturområde. Under den koniske struktur er der på grund af materialets forskellige strømningsegenskaber og varmeforhold påkrævet mere præcis temperaturstyring. Avanceret opvarmnings- og køleteknologi kan hurtigt reagere på temperaturændringer og opretholde stabiliteten af ​​temperaturen i tønden og derved forbedre stabiliteten og effektiviteten af ​​ekstrudering.
I praktiske anvendelser stiller forskellige typer materialer også forskellige krav til udformningen af ​​koniske skruetønder. For materialer med høj viskositet kræves for eksempel større forskydningskraft og fremdriftskraft, så vinklen og længden af ​​den koniske skrue skal muligvis justeres i overensstemmelse hermed. For varmefølsomme materialer kræves mere præcis temperaturkontrol for at undgå overophedning og nedbrydning af materialet.