Industri nyheder

Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Hvordan påvirker ændringen i spiralvinkel på konisk skruetønde ekstruderingstrykket og temperaturfordelingen?

Hvordan påvirker ændringen i spiralvinkel på konisk skruetønde ekstruderingstrykket og temperaturfordelingen?

Konisk skruetønde er et nøgleudstyr i plastekstruderingsindustrien. Ændringer i dens spiralvinkel har en væsentlig indflydelse på ekstruderingstrykket og temperaturfordelingen.
1. Effekt på ekstruderingstryk
Øget helixvinkel
Når skruevinklen på den koniske skrue øges, vil materialet komme hurtigere frem i skruen. Dette skyldes, at en større helixvinkel giver en større aksial komponent, hvilket gør det muligt for materialet at bevæge sig aksialt langs skruen hurtigere. Denne hurtige fremføring vil dog også føre til en reduktion i fyldningsgraden af ​​materialet i tønden, hvilket resulterer i en relativt reduceret friktion mellem materialet og skrue- og tøndevæggen. I dette tilfælde vil ekstruderingstrykket blive reduceret. Fordi ekstruderingstrykket hovedsageligt kommer fra reaktionskraften genereret af forskydningen og friktionen af ​​materialet mellem skruen og cylinderen, falder friktionskraften, og trykket falder tilsvarende.
Helixvinklen falder
Tværtimod, når spiralvinklen falder, sænkes materialets aksiale fremføringshastighed. På dette tidspunkt bliver den tid, hvor materialet forbliver i skruekanalen, længere, fyldningsgraden øges, og friktionen mellem materialet og skrue- og cylindervæggen øges. Dette resulterer i en stigning i ekstruderingstrykket. Desuden vil en mindre spiralvinkel gøre materialets strømningsvej i skruekanalen mere snoet, øge materialets forskydningseffekt og yderligere øge ekstruderingstrykket.
2. Indflydelse på temperaturfordelingen
Øget helixvinkel
Når spiralvinklen øges, forkortes opholdstiden for materialet i skruen. Da materialets kontakttid med skruen og cylindervæggen er reduceret, reduceres tiden for varmeoverførsel også tilsvarende. Derfor vil temperaturstigningen af ​​materialet i skruens forreste del blive mindre. Men for enden af ​​tønden kan der på grund af den hurtige ekstrudering af materialet forekomme lokal varmeakkumulering, hvilket resulterer i en lille temperaturstigning ved udløbet, men den samlede temperaturfordeling er relativt flad.
Helixvinklen falder
Når skruevinklen falder, øges opholdstiden for materialet i skruen. Dette giver materialet mere tid til at udveksle varme med skruen og tøndevæggen, og varmen kan i højere grad overføres til materialet. I den midterste og forreste del af skruen vil materialets temperatur gradvist stige. Samtidig vil varmen, der genereres af forskydningsvarme, på grund af materialets forstærkede forskydningseffekt også stige, hvilket får temperaturfordelingen i hele skruekanalen til at vise en gradvist stigende tendens fra indløb til udløb.
I faktiske produktionsapplikationer kræver valget af en passende skruevinkel omfattende overvejelser af faktorer som produktkvalitetskrav, produktionseffektivitet og udstyrs energiforbrug. For produkter, der kræver højt ekstruderingstryk og ensartet temperaturfordeling, såsom højpræcisionsrør eller plader, skal skruevinklen på den koniske skrue være nøjagtigt designet og justeret i henhold til materialets egenskaber og proceskravene for at opnå optimal ekstrudering. Virkning.