Konisk skrue tønde er vigtige arbejdsheste i krævende polymerforarbejdningsapplikationer, især sammensat og masterbatch -produktion. Deres unikke geometri sammenlignet med parallelle skruer giver imidlertid specifikke udfordringer. At forstå, hvordan man diagnosticerer og løser fælles koniske skruer og tøndeproblemer, er afgørende for at opretholde produktivitet, produktkvalitet og udstyrs levetid.
1. symptom: svingende output eller stigning
- Mulige årsager:
- Inkonsekvent foder: Bridging i Feed Hopper, uberegnelig feeder-ydeevne eller materialehang.
- Slid i feed sektion: Overdreven slid i de tidlige formidlingszoner (typisk flyvninger i tønde afsnit 1-2 eller tilsvarende skrueelementer) reducerer indtagskapaciteten.
- Dårlig temperaturkontrol: Betydelige temperaturafvigelser i de indledende tøndezoner hindrer blødgøring og transport af materiale. Funktion af varmeapparater, sensorer eller afkøling.
- Forkert skruedesign/-konfiguration: Uoverensstemmende skruedesign til materialets bulkdensitet eller flowegenskaber.
- Fejlfinding af trin:
- Bekræft feed: Observer Hopper Flow, Sørg for feederkalibrering og konsistens (kontrollerer indstillinger, materialebro). Ren foder hals om nødvendigt.
- Kontroller temps: Bekræft sætpunkter vs. faktiske aflæsninger på controllere med foder og komprimeringszone. Undersøg termoelementer og varmebånd.
- Vurdere slid: Planlæg inspektion for overdreven godkendelse i foder- og tidlige komprimeringsafsnittene. Mål skruediametre og tøndeboringer, hvis det er muligt.
- Gennemgå skrueopsætning: Konsulter OEM -dokumentation for at bekræfte skruekonfigurationen, der passer til det materiale, der behandles.
2. Symptom: Dårlig smelte -kvalitet (ulemper, geler, inhomogenitet)
- Mulige årsager:
- Utilstrækkelig smelteenergi: Lav skruehastighed, overdreven kolde tøndertemperaturer (især i smelte-/komprimeringszoner) eller slidte ælte-/blandingselementer.
- Utilstrækkelig blanding: Utilstrækkelig distributions- eller spredende blandingselementer, forkert placering af blandere eller slidte blandingselementer.
- Materielle problemer: Fugt, inkonsekvent regrindpartikelstørrelse/distribution eller meget højt smeltepunkt/højviskositetsadditiver.
- Overdreven godkendelse: Slidt skrue- og tøndeoverflader, der reducerer forskydning og varmeproduktion i smelte-/blandingszoner.
- Fejlfinding af trin:
- Optimer temperaturer: Forøg gradvist temperaturer i smeltning/kompressionszoner (undgå nedbrydning). Sørg for korrekt tøndeafkølingsfunktion.
- Juster hastighed: Forøg skrue omdrejningstal moderat for at forbedre forskydningsopvarmningen (skærmmoment/motorbelastning og smeltetemperatur).
- Undersøg blandingselementer: Kontroller for slid eller skader på ælteblokke og blanding af elementer. Bekræft elementsekvens/længde mod anbefalet opsætning.
- Evaluer materiale: Sørg for, at materialet er tørt, og regrind er konsekvent. Gennemgå formulering til udfordrende komponenter.
- Vurdere slid: Undersøg skrueflyvninger og tøndeboringer i smelte-/blandingssektionerne for overdreven godkendelse.
3. symptom: høj smeltetemperatur eller overophedning
- Mulige årsager:
- Overdreven forskydning: Skruehastighed for høj, overdreven bagtryk (f.eks. Stramme skærme, blokeret matrice) eller aggressiv skruedesign (for mange restriktive elementer).
- Utilstrækkelig afkøling: Defekt tøndeafkøling (jakke tilstoppet, ventilproblemer, lav strømning/kølevæsketemperatur).
- Friktion: Alvorlig tønde/skrueslitage, der fører til metal-til-metal-kontakt.
- Nedbrydning: Materiel nedbrydning start, generering af varme.
- Fejlfinding af trin:
- Reducer forskydning: Reducer skruehastigheden trinvist. Kontroller og rengør skærmpakker/dør. Gennemgå skruedesign for alt for restriktive elementer.
- Bekræft køling: Sørg for, at kølevandstrøm og temperatur er tilstrækkelig. Kontroller for lækager, lukkede ventiler eller tilstoppede jakker.
- Lyt og observer: Lyt efter usædvanlig skrabning/slibningslyde, der angiver metalkontakt. Kontroller for misfarvet (brunet/sorte) materiale.
- Mål godkendelse: Undersøg for slid i sektioner med højt tryk nær diehovedet.
4. symptom: overdreven slid for tidligt
- Mulige årsager:
- Slibende materialer: Behandling af stærkt fyldte forbindelser (glas, mineraler, kulfiber) eller ætsende materialer uden passende metallurgi.
- Materiel kontaminering: Metalfragmenter, sand eller andre hårde forurenende stoffer.
- Dårlig skrue/boringstilpasning: Forkert justering forårsager ujævn kontakt og accelereret slid.
- Kører tør: Start eller kørsel uden tilstrækkeligt materialefoder, der fungerer som et smøremiddel/pude.
- Overdreven tryk/kontakt: Stramme afstand kombineret med højt tryk eller skrueafbøjning.
- Fejlfinding af trin:
- Materiel revision: Gennemgå materialesammensætning og potentielle forureningskilder (slibemaskiner, foderstoffer, råmaterialer).
- Bekræft metallurgi: Sørg for, at skrue- og tønde -materialer (nitriding, bimetalliske foringer, specielle legeringer) er velegnede til det forarbejdede materiale.
- Justeringskontrol: Planlæg professionel justeringsverifikation af skrueskaftene i tønden.
- Undgå tør løb: Streng opfølgning/nedlukningsprocedurer, der sikrer væsentlig tilstedeværelse inden rampinghastighed.
- Overvåg tryk: Sørg for, at pres er inden for anbefalede grænser. Undersøg hyppig tilslutning af skærmpakke.
5. Symptom: høj drejningsmoment / motorisk overbelastning
- Mulige årsager:
- Overfyldt skrue: Fodringshastighed for høj i forhold til skruehastighed/udladningskapacitet.
- Overdrevent kold tønde: Materiale for tyktflydende på grund af lave temperaturer.
- Blokering: Tilsluttet skærmpakke, dø eller betydeligt materiale, der hænger inde i tønden.
- Alvorlig slid/forkert justering: Forårsager overdreven friktion/binding.
- Aggressiv skruedesign: For mange restriktive elementer med høj skruehastighed.
- Fejlfinding af trin:
- Kontroller tilførselshastighed: Reducer feederhastigheden og observer drejningsmomentrespons.
- Forøg tønde temps: Hæv temperaturer moderat i de berørte zoner.
- Kontroller afladning: Inspicér og rengør skifter og dør.
- Reducer skruehastigheden: REPLEMMER RPM Midlertidigt for at lindre belastningen.
- Undersøg for blokering: Hvis sikre procedurer tillader, skal du forsøge at rense. Kan kræve adskillelse.
- Evaluer slid/justering: Hvis tilbagevendende, skal du planlægge inspektion for slid eller forkert justering.
Forebyggende foranstaltninger er nøglen:
- Regelmæssige inspektioner: Planlæg periodiske nedlukninger for grundig skruetræk og tøndeboringskontrol. Mål godkendelser. Dokumentresultater.
- Korrekt opstart/lukning: Følg altid OEM -procedurer omhyggeligt for at forhindre termisk chok eller tør kørsel.
- Materiel håndtering: Sørg for, at materialer er tørre, konsistente og fri for forurenende stoffer. Brug magneter eller metaldetektorer.
- Temperaturkontrol: Oprethold kalibrering af termoelementer og controllere. Sørg for optimal tønde køleydelse.
- Skruekonfiguration: Brug skruedesign valideret til det specifikke materiale og anvendelse. Konsulter OEM -ekspertise.
- Justering: Bekræft skrueakselindretning under større vedligeholdelsesintervaller.
